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CALYPSO——輕點鼠標，就能獲得測量方案
CALYPSO為測量技術領域引入了一個革命性的編程方法。該軟件的操作界面面向待測特征，提供了無與倫比的使用便利性。通過選擇CAD設計模型中的特征，您可直觀地創建測量程序并直接從 CAD 模型里獲得尺寸、形狀和位置公差值。CALYPSO是針對規則幾何要素和其他應用的完整軟件解決方案
 
l  多個任務 — 一種工具
不管是手動還是CNC測量，在線還是離線編程，CALYPSO都能應對自如。CALYPSO 支持多探頭測量，兼容蔡司推出的所有探頭和測量功能。通過 I++ DME 界面，CALYPSO 允許您控制非蔡司測量系統，例如三維測量機、關節臂測量機、激光跟蹤儀和電腦斷層掃描系統。
 
l  無碰撞 — 全自動
通過輕點鼠標定義工件的特征和相關公差值后，CALYPSO將自動生成相應的測量策略，生成的策略您也可以隨時修改或是應用于其他的特征。CALYPSO確保在不發生任何碰撞的前提下驅動測針在工件周圍快速移動，然后快速直接地接近零件特征 – 讓您可以輕松處理其他任務。
 
l  動態的迷你方案
CALYPSO的分層式設計和面向特征編程的能力讓您擁有針對生產流程安排測量計劃的靈活性。例如，您可以中斷正在運行的測量任務，快速開始另一個零件的測量。而被中斷的測量則可在稍后輕松得到恢復。利用 VAST Navigator，進行更智能的掃描。CALYPSO支持蔡司第五代掃描技術 – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中斷，讓您采用最優的方式和移動路徑，一氣呵成地完成測量任務。切線方向接近是其默認設置。完整集成智能技術，CALYPSO能夠根據所需精度要求，自動判定最高掃描速度。
 
可選接口：可直接處理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。
可選直接接口： ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works
 
CALYPSO 可選包——特殊應用工具
 
l  CALYPSO curve
測量并計算二維和三維曲線?？蓹z測的特征：曲線斜率、凸輪行程、曲線長度、曲線形狀、曲面面積等。應用領域：曲軸，凸輪軸，渦輪葉片，傳動裝置 。
 
l  CALYPSO freeform surfaces
自由曲面的測量。與理論值的偏差將會用顏色標注。典型的應用領域包括醫療技術、模具制造和發動機制造，這些領域除了規則幾何尺寸之外，還需要檢測眾多的自由曲面。
 
l  CALYPSO preset
預設放電電極和加工工具。進行手動測量時，將通過導航工具全程為用戶提供指導?？纱鎯ψ畛Ｓ玫臏y量方案。CNC 擴展組件可用于方形和圓形等規則幾何尺寸。
 
l  CALYPSO PCM
通過菜單引導方式對支持參數的測量操作進行控制。經過CALYPSO PCM參數化后，測量方案能夠高效測量工件之間的差異。
 
l  myCALYPSO
myCALYPSO 將您的測量機變成靈活的標準量具。例如測量內徑或高度這樣的標準測量任務可被存儲為宏，之后通過輕點幾下鼠標即可重新加載它們。
 
l  CALYPSO simulation
虛擬碰撞監視。零件、夾具、測針、探頭、底板、轉臺、測量范圍和整臺測量機，都可在 CAD 窗口中進行模擬。結合使用 CALYPSO planner，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
l  CALYPSO /qs-STAT export
實現以Q-DAS 格式導出測量結果，以便在qs-STAT 統計程序中對結果進行分析。CALYPSO qs-STAT export可將 CNC 得到的 CALYPSO測量 結果文件轉換成Q-DAS描述和結果文件。使用 qs-STAT 軟件，您就可以從統計學角度評估生產流程。
 
l  CALYPSO planner
離線版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 離線編寫測量程序。您的測量機不會被CALYPSO planner占用，您可以同時運行其他的測量任務。CALYPSO planner可以保存已編寫完成的測量程序。之后它們能隨時被加載在CALYPSO 上運行。結合使用 CALYPSO simulation，可離線遠程生成和模擬整個測量的運行。
 
l  FACS automation
FACS (柔性自動化和控制系統) 可將測量單元整合進 CIM 自動化環境。FACS 可建立起測量單元和過程控制計算機之間的聯系，允許您從定制化的用戶界面啟動測量程序。

可選用的探頭：
VAST XXT——與眾不同的掃描方式
 
l  VAST XXT——與眾不同的掃描方式
VAST XXT 支持在RDS關節式探頭座上實現高精度掃描。
當關節式探頭座的靈活性與掃描能力相結合時，眾多測量應用可從中獲益。VAST XXT 是這種測量任務的理想選擇。
與觸發式探頭相比，VAST XXT 提高了測量操作的安全性和精確性。另外增加了掃描功能，因此能夠提供有關特征的形狀信息。
與關節式探頭座結合使用的輕型掃描探頭設計需要不同的探頭模塊。VAST XXT只有三個模塊，但是它能夠完全覆蓋針對這種探頭設計的典型測針長度范圍。該探頭可支持長達65mm的橫向測針，同時支持固定安裝。
 

頂級瑞士腕表的精準
——IWC Schaffhausen 信靠蔡司質量檢測技術
無縫結合的細齒輪輕松驅駛著極其精密的時鐘內部運轉機構，并始終保持分秒不差。鐘表行業精確的時間度量皆來自于對每個細節的全面保證，而鐘表制造商 IWC則更加嚴苛于此。這家位于瑞士沙夫豪森的手表制造商出品的頂級腕表讓人垂涎，而來自蔡司的測量技術則向其提供了可靠高效的質量保證。
 
挑戰：最高的精度
IWC因其擁有不斷推出創新解決方案的激情和技術開拓精神而享譽全球。長久以來，一款具有精湛技藝的杰作需要花費制表師數周的時間。
對于一款高精度的腕表而言，每一個微小的零件都必須能夠完美地相互吻合。同時，先進的管理體系也是必須的。許多測量的公差僅有2微米 (一根頭發的厚度就是其50倍！)。
就在四年之前，IWC 還依賴著手工測量進行質量管理。四年前，IWC 推出了一個全新的質量管理流程，能以最少的工作量滿足不同品質的檢測要求 — 這正是憑借了蔡司工業測量技術的幫助而得以實現："“沙夫豪森的 IWC 是一家不斷發展的國際化公司，致力于將精密、技術、完美和個性融入其產品。在我們的發展過程中，我們決定憑借一個有著與我們相同價值理念的質量保證合作伙伴。" IWC 質量副總監Thomas Bregel 解釋與蔡司的合作關系時說道。
 
解決方案：三坐標測量機和中央數據管理
多臺三坐標測量機、一個用于測量任務編程的軟件和一個中央數據管理系統，它們構成了如今 IWC質量檢測系統的骨干。
用來進行手表零件位置和形狀特征檢測的是測量實驗室里的四臺 O-INSPECT 復合式測量機。只要按下按鈕，機器即開始測量工作。一體的攝像頭進行曲線和輪廓檢測。IWC 也擁有兩臺 DuraMax 三坐標測量機。由于其占地面積小，對溫度波動不敏感，這些測量系統可以直接在車間內使用。
 
收益：精確的測量結果
一臺三坐標測量機可在短短幾分鐘之內完成復雜的三維測量。通過基于網絡的 PiWeb 質量文檔記錄系統，測量機接入網絡，使得 IWC 的員工能夠靈活地在每一臺測量機上為每一個零件開展測量。PiWeb 將所有測量結果融入中央數據庫。
"使用全新三坐標測量機，我們達到了最高的測量精度。" Bregel 補充道。"“這個全新的測量理念確保 IWC 能夠提高其質量保證的效率。"